Przewodnik po dyfuzorze tarczowym Juntai dotyczący-zanieczyszczania, czyszczenia i rozwiązywania problemów: Utrzymywanie maksymalnej wydajności napowietrzania membrany EPDM

Aug 10, 2026

Zostaw wiadomość

Zanieczyszczone dyfuzory dyskowe po cichu wyczerpują budżet na napowietrzanie. Ciśnienie w kolektorze wzrasta, rozpuszczony tlen spada i moc dmuchawy wzrasta -, jednak większość roślin sięga po środek chemiczny, zanim potwierdzi, co faktycznie blokuje membranę. W tym przewodniku przedstawiono kompletny system konserwacji Juntai dla dyfuzorów dyskowych EPDM (DD215, DD270, DD350): pięć zasad, które przede wszystkim zapobiegają osadzaniu się zanieczyszczeń, harmonogram monitorowania pozwalający na wczesne wykrycie problemów, etapową procedurę czyszczenia fizycznego i chemicznego rozpoczynającą się od godz.3% wag. kwasu mrówkowegooraz drzewo decyzyjne dotyczące czyszczenia-lub-wymiany, które zapobiegnie marnowaniu kwasu na już wykończone membrany.

Szybkie odniesienie do modelu

Trzy rozmiary dyfuzorów dyskowych z membraną EPDM pokrywają większość zbiorników napowietrzających w miastach i przemyśle. Skorzystaj z zatwierdzonego arkusza danych projektu i rysunku rozmieszczenia, jeśli określają inne ograniczenia operacyjne.

Parametr DD215 DD270 DD350
Średnica dysku 7 cali (215 mm) 9 cali (270 mm) 12 cali (350 mm)
Zalecany zakres przepływu 1.0-5.0 m³/h 1.5-7.0 m³/h 2.5-10.0 m³/h
Projektowany zakres przepływu powietrza 0.5-2.5 m³/h 2.5-5.0 m³/h 4.0-7.0 m³/h
Połączenie 3/4 w NPT męski 3/4 w NPT męski 3/4 w NPT męski
Standardowa membrana EPDM EPDM EPDM

 

Juntai EPDM disc diffuser DD215 front view
Juntai disc diffuser installed in an aeration basin

Pięć zasad minimalizacji zanieczyszczeń

Zanieczyszczanie jest prawie zawsze objawem przyzwyczajenia do pracy, a nie zdarzeniem losowym. Napraw te pięć zachowań, a zapobiegniesz tworzeniu się większości osadów na błonach komórkowych.

Reguła Wymóg praktyczny
1. Utrzymuj stabilny przepływ powietrza Unikaj niepotrzebnego, krótkiego włączania/wyłączania jazdy na rowerze. Jeżeli proces na to pozwala, preferowane jest ciągłe napowietrzanie. W przypadku pracy przerywanej należy stosować cykle kontrolowane i planowaną procedurę oczyszczania.
2. Pozostań w zatwierdzonym przepływie powietrza Niski przepływ powietrza może pozostawić część membrany nieaktywną i sprzyjać osadzaniu się. Nadmierny przepływ powietrza zwiększa utratę ciśnienia i może skrócić żywotność membrany.
3. Dostarcz czyste,-olejowe powietrze Utrzymuj filtrację na wlocie dmuchawy i zapobiegaj przedostawaniu się kurzu, oleju, rdzy i zanieczyszczeń budowlanych do kolektora powietrza.
4. Spuścić kondensat / zapobiec przepływowi zwrotnemu Sprawdź dolne-odpływy i zawory zwrotne. Woda uwięziona w rurach powietrznych może powodować nierówne napowietrzanie i fałszywe oznaki zablokowania dyfuzora.
5. Utrzymuj membranę w stanie wilgotnym Podczas wyłączania lub opróżniania zbiornika nie dopuścić do wyschnięcia osadu na membranie. Natychmiast spłucz lub pozostaw dyfuzory zanurzone.

Disc diffuser membrane fouling prevention rules diagram

Kiedy sprawdzać lub czyścić

Zanim cokolwiek zaczniesz czyścić, naucz się czytać znaki. Każda zauważalna zmiana wskazuje na inną przyczynę -, a prawidłowa pierwsza reakcja nie zawsze jest substancją chemiczną.

Zaobserwowana zmiana O czym może świadczyć Zalecana odpowiedź
Ciśnienie w kolektorze wzrasta przy tym samym przepływie powietrza i głębokości wody Zanieczyszczenia, kamień,-ograniczenia po stronie powietrza lub kondensat Najpierw sprawdź układ zasilania powietrzem; porównać z czystą linią bazową.
Aby utrzymać ten sam DO, potrzeba więcej powietrza Zmniejszona wydajność nawiewnika, zmiana obciążenia procesu lub ograniczenie-dopływu powietrza Przed czyszczeniem potwierdzić obciążenie procesu i wydajność dmuchawy.
Wzór bąbelków staje się nierówny, zlokalizowany lub grubszy Zanieczyszczenie, uszkodzenie membrany, wyciek powietrza lub nierównomierny rozkład Sprawdź dotkniętą strefę i zidentyfikuj osad lub uszkodzenie.
Zwiększa się moc dmuchawy, temperatura lub hałas Zwiększający się opór układu lub problem z dmuchawą/filtrem Sprawdź filtry, zawory, kondensat i ograniczenia w rurociągach.
Na membranie pojawiają się widoczne osady Rozwój biologiczny, kamień mineralny, ciała stałe lub zanieczyszczenie chemiczne Zidentyfikuj rodzaj osadu przed wybraniem jakiejkolwiek substancji chemicznej.

Bubble pattern comparison: normal operation, partial fouling, and membrane damage

Porównanie wzoru pęcherzyków: normalne działanie, częściowe zanieczyszczenie i uszkodzenie membrany.

Zalecany harmonogram monitorowania

Przedmiot Sugerowana częstotliwość Sprawdź/zapisz
Stan dmuchawy i alarmy Co tydzień lub co miesiąc Hałas, temperatura, alarmy, stan pracy/gotowości.
Ciśnienie w kolektorze i przepływ powietrza Miesięczny Porównaj z czystą linią bazową przy podobnej głębokości wody i przepływie powietrza.
Filtr wlotowy i spusty kondensatu Co 1-3 miesiące Stan filtra, spadek ciśnienia i nagromadzona woda.
Wzór bąbelkowy Co 3-6 miesięcy, jeśli jest widoczny Jednorodność, grube pęcherzyki i strefy nieaktywne.
Fizyczna kontrola dyfuzora Co roku lub w przypadku zmiany wydajności Osady, elastyczność, pęknięcia, wypukłości i uszczelki.

Podczas uruchamiania zapisz-czysty poziom bazowy systemu: głębokość wody, przepływ powietrza, ciśnienie w kolektorze, prąd dmuchawy, wzór pęcherzyków i wydajność DO. Przyszłe decyzje dotyczące czyszczenia powinny opierać się na znormalizowanym porównaniu z tą wartością bazową, a nie tylko na jednej wartości ciśnienia.

Zidentyfikuj problem przed czyszczeniem

Depozyt, który widzisz, to tylko pierwsza wskazówka. Zanim wybierzesz sposób czyszczenia, dopasuj wygląd do prawdopodobnej przyczyny. - ta tabela to najszybszy sposób uniknięcia niepotrzebnego mycia kwasem.

Wygląd/objaw Prawdopodobna przyczyna Pierwsza akcja Czyszczenie chemiczne?
Warstwa miękka, śluzowata lub przypominająca mech- Zanieczyszczenia biologiczne Spłucz czystą wodą i delikatnie wyczyść miękką nylonową szczoteczką. Zwykle jako pierwsza odpowiedź odpowiada NIE.
Biała lub szara, twarda, ziarnista łuska Skala węglanu wapnia/magnezu Najpierw czyszczenie fizyczne; wykonać test reaktywności małego osadu. TAK, jeśli pozostanie kamień-reaktywny wobec kwasu.
Brązowy, pomarańczowy lub czarny osad Żelazo/mangan lub mieszany osad nieorganiczny Sprawdź skład chemiczny ścieków i, jeśli to możliwe, przeanalizuj próbkę osadu. PRZYPADEK-SZCZEGÓLNY; nie wybieraj kwasu z samego koloru.
Błoto, włókna lub osadzone ciała stałe Długie przestoje, słabe mieszanie lub obróbka wstępna Usuń fizycznie ciała stałe i usuń przyczynę działania. NIE.
Lepka, spuchnięta lub zmiękczona membrana Narażenie na olej, rozpuszczalnik lub niezgodną substancję chemiczną Zatrzymaj źródło zanieczyszczeń i wymień membranę. NIE.
Brak widocznego osadu, ale wysokie ciśnienie Filtr, zawór, kondensat, rdza lub zanieczyszczenia-powietrza Przed uzyskaniem dostępu do dyfuzorów sprawdź dmuchawę, filtr, zawory i rurociągi. NIE, chyba że skala zostanie później potwierdzona.
Zlokalizowane duże bąbelki Wyciek powietrza, luźne połączenie lub uszkodzona membrana Sprawdź i napraw lub wymień uszkodzone części. NIE.

Typical disc diffuser membrane fouling appearances

Typowe zabrudzenie. Wygląd jest przydatny w badaniach przesiewowych, ale nie stanowi pełnej diagnozy chemicznej.

Proste potwierdzenie skali: usuń niewielką ilość osadu do osobnego-niemetalowego pojemnika. Dodaj kilka kropel rozcieńczonego roztworu czyszczącego-kwasu organicznego. Widoczne musowanie silnie sugeruje osad węglanowy. Nie wykonuj tego testu wylewając kwas bezpośrednio na zainstalowaną membranę.

Decyzja dotycząca czyszczenia

  1. Rejestruj aktualne ciśnienie, przepływ powietrza, głębokość wody, stan dmuchawy i wzór pęcherzyków.
  2. Sprawdź wydajność dmuchawy, filtr wlotowy, zawory, zawory zwrotne, spusty kondensatu, nieszczelności powietrza i ograniczenia rur.
  3. Jeśli pozwalają na to zatwierdzone ograniczenia eksploatacyjne, należy przeprowadzić kontrolowane odpowietrzenie i ponownie sprawdzić działanie.
  4. Jeśli problem nadal występuje, sprawdź membranę i zidentyfikuj rodzaj osadu.
  5. Biologiczne / sypkie ciała stałe→ czyszczenie fizyczne. Skala reaktywna-twardego kwasu→ czyszczenie chemiczne. Atak chemiczny/uszkodzenie→ wymiana.
  6. Po czyszczeniu lub wymianie zanotuj ciśnienie, przepływ powietrza i wzór pęcherzyków i porównaj z czystą linią bazową.

Disc diffuser cleaning decision flow diagram

Nigdy nie należy wybierać środka chemicznego tylko dlatego, że „dyfuzor jest zablokowany”. Najpierw należy ustalić, czy zwężenie występuje w rurze dmuchawy/powietrza, na powierzchni membrany, w szczelinach membrany, czy też jest spowodowane uszkodzeniem membrany.

Czyszczenie fizyczne - Metoda pierwszej-linii

W przypadku zanieczyszczeń biologicznych i luźnych ciał stałych właściwym pierwszym krokiem jest czyszczenie fizyczne. Usuwa osad bez środków chemicznych i bez ryzyka dla mieszanki membranowej.

Krok Instrukcja
1. Izoluj i uzyskaj dostęp Zamknąć i rozhermetyzować dotkniętą strefę. Postępuj zgodnie z zatwierdzoną procedurą dotyczącą dostępu do witryny i-przestrzeni zamkniętej.
2. Utrzymuj membranę w stanie wilgotnym Nie dopuścić do wyschnięcia osadu lub osadów biologicznych na membranie.
3. Wypłucz luźne ciała stałe Używaj czystej wody i szerokiego strumienia-o niskim uderzeniu.
4. Delikatnie szczotkuj Użyj miękkiej szczotki-z nylonowym włosiem. Nie używaj stalowych szczotek, noży, skrobaków ani podkładek ściernych.
5. Detergent tylko w razie potrzeby Używaj wyłącznie łagodnego detergentu o-neutralnym pH i zgodnego z membraną-, rozcieńczonego zgodnie z instrukcjami dostawcy. Nie używaj środków czyszczących na bazie ropy naftowej ani rozpuszczalników.
6. Opłucz i sprawdź Sprawdź, czy nie ma pęknięć, rozdarć, obrzęków, stwardnień, trwałych wypukłości i luźnych uszczelek.
7. Odpowietrz i sprawdź Zainstaluj ponownie, sprawdź, czy nie ma wycieków, a następnie pracuj przy najwyższym przepływie powietrza dozwolonym przez zatwierdzone limity modelu/projektu przez około 5 minut. Sprawdź ponownie jednorodność pęcherzyków, ciśnienie i przepływ powietrza.

Physical cleaning of a disc diffuser membrane

Mycie ciśnieniowe nie jest preferowaną metodą. Jeśli jest to nieuniknione, użyj szerokiego strumienia natrysku, zachowaj wystarczającą odległość i nigdy nie kieruj skoncentrowanego strumienia na szczeliny membrany, krawędź uszczelniającą lub obszar integralnego-zaworu zwrotnego.

Czyszczenie chemiczne - Czego używać i kiedy

Czyszczenie chemiczne przeznaczone jest przede wszystkim dotwardy,-reaktywny z kwasem kamień mineralnyktóry pozostaje po fizycznym czyszczeniu. Nie zastępuje korygowania ograniczeń-po stronie powietrza, gromadzenia się osadu biologicznego, narażenia na olej, starzenia się membran lub uszkodzeń mechanicznych.

Zanieczyszczenie/stan Preferowane działanie Wskazówki chemiczne Kontakt / decyzja
Miękki film biologiczny lub luźny osad Płukanie wodą + delikatne szczotkowanie Brak kwasu w leczeniu-pierwszego rzutu. Opcjonalny łagodny detergent o neutralnym pH-tylko w razie potrzeby. Ponowny-test po fizycznym czyszczeniu.
Skala węglanu wapnia/magnezu Czyszczenie fizyczne, a następnie czyszczenie kwasem, jeśli pozostaje kamień Preferowany: kwas mrówkowy. Alternatywa: kwas octowy. Do czyszczenia-off-line używaj wyłącznie kontrolowanie rozcieńczonego roztworu roboczego. Skorzystaj z poniższej etapowej procedury SOP.
Żelazo/mangan lub mieszane złoża przemysłowe Analizuj skład chemiczny wody i osadów Nie przepisuj środków chemicznych wyłącznie na podstawie wyglądu. Prześlij dane do Juntai. Specyficzne dla witryny-.
Krzemionka, piasek, włókna,-pył powietrza Usunięcie mechaniczne / korekta systemu-powietrza Kwas jest na ogół nieskuteczny w przypadku tych substancji stałych. Popraw pierwotną przyczynę.
Olej, rozpuszczalnik, lepka/spęczniona membrana Zatrzymaj zanieczyszczenie i wymień membranę Nie próbuj odnawiać chemicznie. Zastępować.
Pęknięta, krucha, trwale wypukła membrana Wymienić membranę Czyszczenie chemiczne nie skoryguje starzenia mechanicznego. Zastępować.

Poniższa standardowa procedura chemiczna ma zastosowanie wyłącznie do standardowych dyfuzorów tarczowych z membraną EPDM firmy Juntai po potwierdzeniu zgodności wszystkich zwilżanych elementów. Nie dotyczy to automatycznie silikonu, TPU,-powlekanego PTFE, specjalnego elastomeru ani-membran określonych przez klienta. Przed pierwszym czyszczeniem chemicznym na miejscu firma Juntai zaleca próbę zgodności/czyszczenia na jednej zapasowej lub usuniętej membranie. Poniższy zakres 3-5% wag. off-line jest konserwatywnym zakresem początkowym; skład chemiczny miejsca i rzeczywisty związek membranowy mogą zmienić optymalne stężenie i czas kontaktu.

8.1-Czyszczenie kwasem poza linią- Standardowa procedura uruchamiania

Parametr Zalecany stan początkowy
Środek czyszczący Kwas mrówkowy (preferowany) lub kwas octowy (alternatywa).
Koncentracja robocza Zacznij od 3% wag. aktywnego kwasu. W przypadku trwałych osadów węglanowych zwiększyć zawartość aktywnego kwasu do 5% wag.
Temperatura roztworu Temperatura otoczenia, najlepiej 10-30 stopni. Nie podgrzewaj kąpieli kwasowej.
Początkowy czas kontaktu 20 minut przy 3% wag.
Eskalacja Jeśli kamień pozostaje, a membrana pozostaje niezmieniona, użyj 5% wag. na dodatkowe 20-30 minut.
Maksymalny kontakt w ramach jednej-sesji Łącznie 60 minut bez osobnej zgody Juntai.
Działanie mechaniczne Delikatny ruch roztworu lub tylko bardzo lekkie szczotkowanie; nie rozciągaj membrany.
Kryteria zatrzymania Należy natychmiast przerwać, jeśli membrana stanie się lepka, spuchnięta, niezwykle miękka/twarda, odbarwiona, popękana lub trwale zdeformowana.
Płukanie po-czyszczeniu Dokładnie spłucz czystą wodą, aż pH płukania będzie zbliżone do pH napływającej czystej-wody.
Wróć do serwisu Zainstaluj ponownie,-sprawdź szczelność, a następnie odpowietrzaj przez ~5 minut w ramach zatwierdzonych limitów przepływu powietrza; zapisz ciśnienie, przepływ powietrza i wzór pęcherzyków.

Off-line acid cleaning setup for EPDM disc diffusers

8.2 Jak przygotować roztwór roboczy

Do kontroli terenowej preferowane jest stężenie masowe. Poniższe przykłady przygotowują10 kg roztworu roboczego. Przed obliczeniem należy zawsze sprawdzić stężenie na etykiecie dostawcy substancji chemicznych/w karcie charakterystyki.

Produkt komercyjny Celuj w aktywny kwas Wymagany produkt komercyjny Wymagana czysta woda Około. stosunek masowy
60% wag. kwasu mrówkowego 3% wag. 0,50 kg 9,50 kg 1 : 19
60% wag. kwasu mrówkowego 5% wag. 0,83 kg 9,17 kg 1 : 11
40% wag. kwasu octowego 3% wag. 0,75 kg 9,25 kg 1 : 12.3
40% wag. kwasu octowego 5% wag. 1,25 kg 8,75 kg 1 : 7

Zasada mieszania: powoli dodawaj kwas do wody - nigdy nie dodawaj wody do stężonego kwasu. Stosuj okulary przeciwchemiczne, ochronę twarzy, kwasoodporne-rękawice/fartuch i-zatwierdzoną na miejscu wentylację/izolację. Nigdy nie mieszaj kwasu z wybielaczem, podchlorynem sodu lub jakąkolwiek substancją chemiczną-zawierającą chlor.

Disc diffuser chemical cleaning working solution preparation

8.3 Krok-po-Krok po kroku-Chemiczne czyszczenie linii

Krok Procedura
1. Potwierdź depozyt Stosować kontrolę wzrokową i badanie próbki małego osadu. Czyszczenie chemiczne jest uzasadnione głównie w przypadku kamienia-twardego, reaktywnego z minerałów.
2. Odizoluj dyfuzor Wyłączyć, rozhermetyzować, usunąć dyfuzor/membranę, jeśli pozwala na to układ miejsca pracy, i utrzymywać membranę w stanie wilgotnym.
3. Wstępne-czyszczenie Najpierw spłucz i delikatnie zetrzyj luźny osad. Kwasu nie należy spożywać z usuwalnymi ciałami stałymi.
4. Przygotuj roztwór o stężeniu 3% wag Przygotuj wystarczającą ilość roztworu, aby całkowicie zwilżyć/pokryć złuszczoną powierzchnię membrany. Użyj kompatybilnego plastikowego pojemnika.
5. Kontakt przez 20 min Przechowywać w temperaturze otoczenia. Delikatnie poruszaj roztworem co 5-10 minut. Nie należy agresywnie zginać ani szorować membrany.
6. Sprawdź Jeśli usunięto większość kamienia, zatrzymaj i spłucz. Jeśli pozostaje twardy kamień, a stan membrany jest normalny, przejść do 5% wag.
7. W razie potrzeby eskaluj Stosować 5% wag. aktywnego kwasu przez 20-30 minut. Nie przekraczaj całkowitego kontaktu wynoszącego 60 minut podczas jednej sesji czyszczenia bez zgody Juntai.
8. Dokładnie spłucz Używaj czystej wody, aż resztkowa kwasowość zostanie usunięta, a pH płukania będzie zbliżone do pH czystej-wody.
9. Zainstaluj ponownie/przetestuj Sprawdź-wyciek, przedmuchaj powietrzem przez około 5 minut w zatwierdzonych granicach, a następnie zapisz znormalizowane ciśnienie, przepływ powietrza i wzór pęcherzyków.
10. Oceniaj Jeżeli po jednej kontrolowanej sesji czyszczenia wydajność nie zostanie przywrócona, należy zaprzestać powtarzania leczenia kwasem i skontaktować się z firmą Juntai lub w razie potrzeby wymienić membranę.

 

Off-line chemical cleaning procedure step for a disc diffuser
Disc diffuser membrane inspection after chemical cleaning

8.4 Dozowanie kwasu-in situ przez głowicę powietrzną

W przypadku małych systemów lokalnych/septycznych lub innych instalacji bez-specjalnie wybudowanego punktu wtrysku chemikaliów, NIE WOLNO wlewać ani wstrzykiwać kwasu do wlotu dmuchawy lub rurociągu powietrznego. Zamiast tego użyj metody czyszczenia-offline.

Dozowanie kwasu na miejscu może być skuteczne w przypadku kamienia węglanowego, ale wymaga kontrolowanej atomizacji/wtrysku, zgodnych rurociągów i zaworów, odpowiedniego punktu dozowania, przeszkolonego personelu i dawki-specyficznej dla projektu. Dokładnej ilości nie należy publikować jako uniwersalnej wartości „ml na dyfuzor”, ponieważ wymagana ilość zależy od liczby i modelu dyfuzora, rozmiaru siatki,-rozmieszczenia kropli, stopnia zanieczyszczenia, przepływu powietrza, składu chemicznego wody, mocy kwasu i odległości od punktu wtrysku do dyfuzora.

Wymaganie, zanim Juntai wystawi dawkę in situ Wymagane informacje
Informacje o dyfuzorze Model, ilość, typ membrany, wiek instalacji i układ siatki.
Baza operacyjna Czyste/nowe ciśnienie w kolektorze, aktualne ciśnienie w kolektorze, całkowity przepływ powietrza lub przepływ powietrza na dyfuzor, głębokość wody i dane dmuchawy.
Zanieczyszczanie dowodów Zdjęcia wzoru pęcherzyków i osadów membranowych; opis złoża twardego/miękkiego; wszelkie rezultaty wcześniejszego czyszczenia.
Chemia wody pH, zasadowość, twardość/Ca, Fe, Mn, chlorki i wszelkie nietypowe chemikalia procesowe, jeśli są dostępne.
Układ wtryskowy Lokalizacja punktu dozowania, materiał rury, materiał zaworu, sprzęt do rozpylania/dozowania i metoda zabezpieczania.
Kontrole bezpieczeństwa Karta charakterystyki, środki ochrony indywidualnej operatora, mycie awaryjne, kontrola rozlewów, wentylacja i zatwierdzenie zakładu.

Praktyka branżowa wykorzystuje kwas mrówkowy do-odkamieniania dyfuzorów na miejscu; Techniczny kwas mrówkowy lub octowy można wstrzykiwać za pomocą specjalnie-konstruowanych systemów, ale dawkę i częstotliwość należy określić dla konkretnej instalacji. Przed przystąpieniem do dalszych czynności firma Juntai powinna zatwierdzić środek chemiczny, stężenie, szybkość dozowania, czas kontaktu/dozowania i-przedmuchanie po czyszczeniu.

In-situ acid dosing system for disc diffuser cleaning

8.5 Substancje chemiczne/praktyki niezatwierdzone jako domyślne

  • Kwas zmieszany z chlorem, wybielaczem lub podchlorynem sodu -może wydzielać się niebezpieczny gazowy chlor.
  • Stężony kwas solny, siarkowy lub azotowy jako rutynowy środek czyszczący do dyfuzorów membranowych Juntai.
  • Rozpuszczalniki naftowe, rozpuszczalniki aromatyczne, paliwa, odtłuszczacze lub nieznane przemysłowe środki czyszczące.
  • Moczenie w gorącym kwasie, długotrwałe moczenie przekraczające podany limit lub powtarzane cykle kwasu bez kontroli działania.
  • Wtrysk chemikaliów na wlocie dmuchawy, przed wrażliwymi zaworami/instrumentami lub przez materiały, których kompatybilność jest nieznana.
  • Stosowanie czyszczenia chemicznego w celu „naprawy” spęczniałej, lepkiej, popękanej, łamliwej lub trwale wypukłej membrany.

Chemicals and practices not approved for Juntai disc diffuser cleaning

Wyczyścić czy wymienić?

Czyszczenie przywraca wydajność tylko wtedy, gdy sama membrana jest nadal w dobrym stanie. Skorzystaj z tej tabeli decyzyjnej przed zainwestowaniem czasu i kwasu w membranę, którą należy wymienić.

CZYSTY kiedy WYMIENIĆ kiedy
Osady są widoczne, ale membrana pozostaje elastyczna. Membrana jest rozdarta, pęknięta, przebita lub oderwana.
Szczeliny zamykają się normalnie po wyłączeniu dopływu powietrza. Membrana jest lepka, spuchnięta, twarda, krucha lub uszkodzona chemicznie.
Nie ma pęknięć, pęcznienia, stwardnienia ani trwałego wypukłości. Membrana pozostaje trwale wypukła lub szczeliny pozostają otwarte.
Oczekuje się, że ciśnienie i przepływ powietrza powrócą po usunięciu osadów. Czyszczenie nie przywraca akceptowalnego ciśnienia, przepływu powietrza ani rozkładu pęcherzyków.
Częstotliwość czyszczenia pozostaje rozsądna i stabilna. Czyszczenie jest wymagane w coraz krótszych odstępach czasu.
Clean or replace decision for a disc diffuser membrane
Replacement EPDM membrane for a disc diffuser

Skrócona instrukcja rozwiązywania problemów

Objaw Najpierw sprawdź Działanie naprawcze
Zlokalizowane duże bąbelki Złącze rurowe, adapter, krawędź membrany, widoczne rozdarcia Naprawić nieszczelności lub wymienić uszkodzony dyfuzor/membranę.
Nierówne napowietrzanie w zbiorniku Moc dmuchawy, zawory, poziom wody, wypoziomowanie rur, kondensat Przed czyszczeniem nawiewników usuń problem-z dystrybucją powietrza.
Wyższe ciśnienie przy niższym przepływie powietrza Filtr wlotowy, zawory, zwężki rurowe, kondensat, osady Usuń ograniczenia-powietrza; następnie w razie potrzeby wyczyść lub wymień membrany.
Nisko rozpuszczony tlen Obciążenie procesu, wydajność dmuchawy, mieszanie, nieszczelności powietrza, stan dyfuzora Popraw przyczyny procesu/dopływu powietrza-, a następnie zajmij się zanieczyszczeniem.
Szybki powrót zanieczyszczeń Chemia wody, obróbka wstępna, przepływ powietrza i schemat wyłączania Usuń pierwotną przyczynę i przejrzyj materiał/strategię czyszczenia z Juntai.

 

Disc diffuser troubleshooting inspection in an aeration basin
Close-up of a fouled disc diffuser membrane
Juntai disc diffuser maintenance troubleshooting reference
 
 

Zapis konserwacji

Rejestruj każdą kontrolę i czyszczenie, aby trendy były widoczne. Zapisz co najmniej datę, wiek eksploatacji, głębokość wody, przepływ powietrza, ciśnienie w kolektorze, obserwację/działanie i datę następnej kontroli. Dobrze-prowadzony rejestr zamienia niejasne rozmowy w stylu „wydaje się, że jest gorzej” w-poparte danymi decyzje dotyczące konserwacji.

Informacje o wysłaniu Juntai do diagnostyki technicznej

Sprzęt / dane eksploatacyjne Informacje o procesie/stanie
Model i ilość dyfuzora Rodzaj ścieków i najnowszy skład chemiczny
Data instalacji/rozpoczęcia-aktualizacji Zdjęcia wzoru bąbelków i osadów
Głębokość wody w basenie Historia czyszczenia i użyte środki chemiczne
Całkowity przepływ powietrza lub przepływ powietrza na dyfuzor Niedawne przestoje, narażenie na olej lub zmiany procesów
Bieżące ciśnienie w głowicy i czyste ciśnienie bazowe Jakikolwiek chlor/utleniacz, polimer lub nietypowe narażenie chemiczne
Model dmuchawy i dane eksploatacyjne Złóż próbkę/wyniki badań laboratoryjnych, jeśli są dostępne

Prośba o zatwierdzenie czyszczenia chemicznego - Dane minimalne

Pole Wkład klienta
Strona / projekt  
Model dyfuzora / ilość  
Materiał membrany  
Wiek operacyjny  
Głębokość wody  
Aktualny przepływ powietrza  
Wyczyść ciśnienie bazowe/bieżące ciśnienie  
Opis depozytu  
pH wody / zasadowość / twardość / Fe / Mn  
Poprzednie czyszczenie i wynik  
Proponowana metoda czyszczenia: off-offline / in-in situ  
Dostępność substancji chemicznych i stężenie dostawcy  

Pomoc techniczna firmy Juntai powinna przejrzeć dane dotyczące lokalizacji przed zatwierdzeniem jakiegokolwiek-standardowego środka chemicznego, stężenia powyżej podanego-zakresu roboczego off-line, wydłużonego czasu kontaktu lub-programu dozowania kwasu na miejscu.

Utrzymuj dyfuzory dyskowe przy maksymalnym transferze tlenu

Od zapobiegania zanieczyszczeniom i harmonogramów czyszczenia po wybór membran – nasz zespół inżynierów może pomóc w utrzymaniu wydajności napowietrzania drobnymi pęcherzykami. Zapoznaj się z naszymi dyfuzorami dyskowymi EPDM i zapytaj o specyfikacje techniczne.