Dyskowy dyfuzor powietrza
Co to jest dysk napowietrzający
Mikroporowaty aerator typu membrany, zwany dodatkowo płytą napowietrzającą, to każdy inny mikroporowaty aerator typu membrany. Tworzywa konstrukcyjne ABS są używane jako podwozie i płyta pomocnicza, a płyta rozprowadzająca powietrze jest wykonana z materiału EPDM. Maszyna napowietrzająca składa się z aeratora, regulatora, łącznika i rury rozprowadzającej powietrze, trójnika, trójnika, kolanka i różnych łączników rurowych. Aerator jest zwykle zorganizowany zgodnie z dostarczaniem paliwa i gęstością struktury basenu. Aerator i przewód paliwowy połączone są gwintem G3/4. Podstawa to gwint wewnętrzny (zamocowany na przewodzie paliwowym), a aerator to gwint zewnętrzny. Podczas instalacji wymagany wymiar regulatora jest stały najpierw z tyłu basenu, a następnie rura rozprowadzająca powietrze jest stała na regulatorze z obręczą.
Napowietrzacz talerzowy (dysk napowietrzacza) wykorzystuje przyjazny dla środowiska plan napowietrzania przerywanego i ciągłego oraz charakteryzuje się niskimi kosztami konfiguracji/wysoką niezawodnością. Ciasne wiercenie umożliwia przyjazną dla środowiska transmisję i wykorzystanie tlenu w celu zaspokojenia potrzeb systemu napowietrzania Specyfikacje wymagają, aby różne tryby wiercenia mogły być używane do modyfikowania ciśnienia roboczego, takie jak wyjątkowa długość szczeliny Stopień, odległość i gęstość szczeliny. Różne ogólne i specyficzne materiały filmowe są osiągalne dla 184 i 295 mm w szerokim zakresie pól.
Korzystanie z aeratora dyskowego (dysku napowietrzającego):
EPDM: Dotyczy ścieków komunalnych;
Niskoplastyczny EPDM: Ma zastosowanie do odpadów przemysłowych z uboju zwierząt, przetwarzania posiłków i produkcji napojów
Woda;
Kauczuk silikonowy: odpowiedni do celulozy i papieru, petrochemii, rafinacji i różnych ścieków przemysłowych.
Wszystkie chude substancje filmowe są zaprojektowane w całości w oparciu o technologiczną wiedzę nani, aby zapobiegać powstawaniu ciał stałych i organizmów z zestalającej się skorupy.
Charakterystyka aeratora tarczowego:
1. Membrana wykonana jest z EPDM.
2. Membrana o niskim oporze jest wygodna do otwarcia.
3. Duża powierzchnia nośna napowietrzania.
4. Płynne zrzucanie osadu.
5. Film napowietrzania ma odpowiednie wydłużenie.
6. Spotkanie mechaniczne ma odpowiednią ogólną wydajność uszczelnienia.
7. Ogólna energia elektryczna jest stabilna, a styl życia przewoźnika jest długi.
8. Gdy aerator wymaga wymiany w wyjątkowych okolicznościach, cały aerator nie chce już być wymieniany, tylko membrana wymaga wymiany. Jednak przedmiot i wartość obsługi pokonserwacyjnej są znacznie ograniczone. W procedurze uzdatniania wody narzędzia napowietrzające są kluczowymi narzędziami do organicznego wstępnego uzdatniania wody i organicznego oczyszczania ścieków. Jego cechą charakterystyczną jest zapewnienie środków technicznych, poprzez maszynę napowietrzającą, aby przełączyć tlen z powietrza na ciecz zbiornika napowietrzającego, dostarczyć tlen potrzebny do metabolizmu organicznego układu krążenia, całkowicie i równomiernie połączyć wodę w zbiorniku, aby uzyskać powód leczenia organicznego. Główne cechy napowietrzania są następujące: jednym z nich jest utlenianie, które zapewnia odpowiednią ilość rozpuszczonego tlenu dla mikroorganizmów żyjących w osadzie ściekowym w celu zaspokojenia potrzeb tlenu w procesie metabolicznym; 2d miesza się, tak że każda sekcja tkaniny zbiornika napowietrzającego jest w stanie zawieszenia. Klasyfikacja sprzętu napowietrzającego Powszechnie stosowane w terapii wodnej można podzielić na następujące kategorie: sprzęt do napowietrzania podłogi, sprzęt do napowietrzania podwodnego, sprzęt do napowietrzania podwodnego, sprzęt do napowietrzania czystego i sprzęt do głębokiego napowietrzania.
Zmienny mikroporowaty aerator został zaprojektowany z ledwie podniesioną powierzchnią łuku, a jako najważniejszy korpus zastosowano tworzywo konstrukcyjne ABS. Membrana jest wykonana z jedynej w swoim rodzaju importowanej gumy (EPDM) z powierzchnią antyadhezyjną, która jest wytwarzana poprzez charakterystyczną obróbkę. Perforacja membrany wykonana jest importowanym z Niemiec nożem CNC, co zapewnia pierwszorzędną klasę i dokładność wykonania otworu. Podczas natleniania i napowietrzania aeratora na zasadniczej powierzchni dysku zaprojektowano 4 szczeliny doprowadzające powietrze, dzięki czemu napływające powietrze jest natychmiast kierowane do rdzenia głowicy aeratora po zbuforowaniu przez zawór, aby upewnić się, że membrana się otwiera bez wysiłku z jednorazowym niskim oporem. Membrana przyjmuje zmechanizowane spotkanie z blokadą żebrową, aby upewnić się, że membrana w żaden sposób nie odpadnie. Kiedy powietrze jest wstrzykiwane, mikropory w filmie powietrza napełniają się, aby upewnić się, że powietrze przechodzi. Kiedy napowietrzanie jest zatrzymane, zmienne mikropory na filmie dystrybucji powietrza są zamknięte. Ponieważ zmienne mikropory filmu rozprowadzającego powietrze same się zwiększają i kurczą, unika się zjawiska blokowania przez mikropory aeratora. Po drugie, obudowa aeratora jest wyposażona w system zaworów testowych, który zapobiega przedostawaniu się wymieszanej cieczy do rury działu dystrybucji paliwa, gdy maszyna rurociągowa przestaje dostarczać gaz, aby trzymać się z dala od rury wydziału wchodzącej do połączonej cieczy i blokowanej . Powietrze wchodzące do środka nie wymaga teraz nadzwyczajnej filtracji, przerywane napowietrzanie nie jest już blokowane, a zjawisko polegające na tym, że film powietrzny jest przydatny do rozerwania filmu i nie można otworzyć membrany lub jest ona zablokowana, zostało znacznie poprawione. Te reformy techniczne uwalniają go od bólu konserwacji w długotrwałej eksploatacji i jest to nowa era pierwszorzędnych produktów